金相制樣過程圖解
金相制樣過程圖解
切取試樣-夾持-粗磨-磨光-拋光-洗凈-吹干-浸蝕-吹干-顯微觀察測量
1、將試樣進行粗磨 2、手工磨光試樣 3、添加金剛石磨料
4、將研磨膏涂均勻 5、初期拋光狀態 6、拋光過程中向盤中加水
7、拋光時試樣轉動 8、拋光試樣要洗凈 9、洗凈后將試樣干燥
10、試驗受浸蝕 11、浸蝕時試樣緩慢晃動 12、 浸蝕后將試樣清洗
附表 常用鋼鐵材料顯微組織用化學浸蝕劑
No. |
浸蝕劑 |
成 分 |
用 法 |
用 途 |
1 |
硝酸酒精溶液 |
HN03 3 mL 95%酒精 100 mL |
浸蝕時間:數秒至數分,浸蝕速度隨溶液濃度而增加,但選擇性則隨之而降低 |
通用浸蝕劑,使珠光體發黑,并能增加珠光體區域的襯度;顯示鐵素體晶界;區分鐵素體及馬氏體。用較淡溶液(1%),亦可顯示鋼經不同熱處理后的組織。 |
2 |
苦味酸酒精溶液 |
苦味酸 4g 95%酒精 100mL (僅當苦味酸含水超過10%時,才用純酒 精) |
浸蝕時間:數秒至數分;有時可用較淡溶液 |
通用浸蝕劑,可顯示碳鋼、低合金鋼各種熱處理后的組織。能清晰顯示細珠光體、馬氏體、回火馬氏體及貝氏體組織;顯示碳化物。但顯示鐵素體晶界不如硝酸酒精溶液的效果好。 |
3 |
鹽酸苦味酸酒精溶液 |
HCL 5 mL 苦味酸 1 g 95%酒精 100 mL |
浸蝕 |
顯示淬火及淬火回火后的實際奧氏體晶粒度。淬火試樣在200~250℃回火15 min后,****。 |
4 |
硫酸銅鹽酸水溶液 |
CuS04 4 g HCl 20 mL H20 20 mL |
浸蝕 |
顯示不銹鋼組織 |
5 |
氯化鐵鹽酸水溶液 |
FeCl3 5 g HCl 50 mL H20 100 mL |
浸蝕或擦蝕 |
顯示奧氏體不銹鋼一般組織。 |
6 |
赤血鹽水溶液 |
K3Fe(CN)6 50 g KOH 50 g H20 100 mL |
溶液須新配制者。試樣沸煮2.5min。在通風櫥中進行。不可混入酸類,否則HCN(有劇毒)逸出。 |
區別Fe-Cr、Fe-Cr-Ni、Fe-Cr-Mn及有關合金中的鐵素體及σ相。浸蝕后σ相呈藍色,鐵素體呈黃色。 |
7 |
硝酸酒精溶液 |
HN03 5~10 m1 酒精(95%)100 mI |
浸蝕 |
顯示高速鋼的一般組織。 |
8 |
草酸水溶液 |
草酸 10 mL H20 100 mL |
試樣為陽極,不銹鋼或白金為陰極,距離為20~25 mm。常用電壓為6 V。浸蝕時間為5~20 s |
適用于奧氏體不銹鋼及高鎳合金。區別a相及碳化物。一相首先被浸蝕,碳化物次之,鐵素體及奧氏體受輕微的浸蝕。若為研究碳化物,可長時間用1.5~3 V |
9 |
鉻酸水溶液 |
Cr03 10 g H20 100 mL |
試樣為陽極,不銹鋼或白金為陰極,距離為20~25 mm。常用電壓為6 V。浸蝕時間為30~90 s |
除鐵素體晶界外,能顯示多種組織。浸蝕滲碳體很快,奧氏體次之,鐵素體及磷化鐵很慢 |
鋁合金材料常用浸蝕劑:
1)15%NaOH水溶液 顯示鋁合金低倍組織及硬鋁晶粒度,顯示鑄造鋁合金的針孔等缺陷。
2)(5ml)HF+(25ml)HNO3+(75ml)HCl 顯示純鋁、防銹鋁等軟合金的晶粒度。
3)(10ml)HF+(5ml)HCl+(5ml)HNO3+(380ml)H2O 顯示退火態的硬鋁晶粒度。
試樣經上述試劑浸蝕后,在30%HNO3水溶液中進行“中和”,去除表面氧化膜。